方形橫流式冷卻塔管道配置

1、對制冷設(shè)備和冷卻塔之間的管道配置一般按管道配置圖進(jìn)行。同時也應(yīng)參考制冷設(shè)備和其它機(jī)器的使用說明書進(jìn)行。

2、循環(huán)水泵吸入部分應(yīng)設(shè)置在低于冷卻塔水盤水面的位置。

3、應(yīng)設(shè)置管道支架使冷卻塔不承受管道的重量。

4、布水槽有若干個時，應(yīng)在各布水槽的入口設(shè)置碟閥，以便于調(diào)節(jié)水量。

5、在冷卻塔的附近應(yīng)對供水管設(shè)置支撐臺架。

方形橫流式冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后，應(yīng)重新調(diào)整皮帶。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，因皮帶與皮帶輪間的磨合等原因，皮帶的張力會減弱。

2、冷卻塔的性能與循環(huán)水量有關(guān)，應(yīng)檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水量。

3、應(yīng)充分注意噪音，振動和電流值。有異常時應(yīng)參考使用說明書故障原因和對策表，盡快進(jìn)行處理。

4、必須確認(rèn)從上往下看時風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針。

5、應(yīng)檢查電機(jī)接線端子是否擰緊，即使只有1根電線松動，也會造成電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，以致燒壞電機(jī)。

6、填料的耐熱溫度為65℃，不要流入超過此溫度的循環(huán)水。在風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，流入循環(huán)水時更應(yīng)注意。即使是臨時流入超過65℃的循環(huán)水，也會導(dǎo)致填料的彎曲變形。

2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

（1）、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

（2）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù)，排水不暢及殘留問題。

（3）、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

（4）、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能：采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動平衡測試，排風(fēng)能力提高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。

（5）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費(fèi)用。

康喬制冷分享下2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家進(jìn)出水溫差控制標(biāo)準(zhǔn)

康喬制冷分享下2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家進(jìn)出水溫差控制標(biāo)準(zhǔn)：

2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家進(jìn)水與出水的溫差，是衡量冷卻為有效的方法之一，也是涼水塔選型的重要參數(shù)，一般情況下，民用2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)塔型設(shè)計(jì)工況為進(jìn)水溫度37℃，出水32℃，進(jìn)、出塔水溫差為5℃；工業(yè)用2000噸方形冷卻塔生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)工況一般分65℃-45℃,43℃-33℃,40℃-32℃等幾檔，進(jìn)、出塔水溫差可達(dá)8℃-20℃。

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